6.6 EN ISO 13006 - классификация по степени водопоглощения

Согласно EN ISO 13006 плитка определяются по способу формовки и по водопоглощению на следующие классы:

Такая классификация очень простая и схематичная, определяет класс, характеристики и предписания по маркировке в зависимости всего от двух параметров - поглощения воды и типа формовки. На основании этих параметров плитка делится на восемь групп: к группе A относится экструдированная плитка, к группе B - формованная; к группе I относится плитка с самой низкой пористостью, а к группе III - с самой высокой.

Очевидно, что к одной группе могут быть отнесены как глазурованная, так и неглазурованная плитка; как плитка с одним обжигом, так и плитки с двойным обжигом; как материалы со светлой основой, так и материалы с цветной основой.

По поводу второй классификации (табл. 2) и использования норм ISO (вместо EN) необходимо внести дополнительные уточнения.

С 1984 года в Европе действуют единые нормы EN. Они стали отправной точкой для производителей, потребителей, и в особенности для лабораторий, отвечающих за контроль качества плитки, что дало возможность использовать в разных странах одинаковые методы и получать сопоставимые результаты. Разработка такого эффективного эталона, как европейские нормы, дала толчок дальнейшей работе над созданием единых норм на международном уровне, в которой приняли участие около 80 стран мира, являющихся крупными потребителями плитки. Итогом их работы, которая нашла свое завершение, стала разработка единых норм производства керамической плитки - норм ISO, действующих в международных масштабах и постепенно заменяющих национальные нормы в разных странах.

Во многих случаях нормы ISO вобрали в себя без изменений европейские стандарты. В других случаях ставшие недостаточно эффективными методы определения качества были дополнены новыми методами для новых видов продукции, появившихся на рынке.

В нормах ISO даются определения, характеристики, методы испытаний, требования, критерии классификации и маркировки для продукции самого высокого качества - плиток высшего сорта. По своей сути нормы подразделяются на два вида: первый устанавливает методы испытаний, второй регламентирует требования к продукции.

Важным новшеством по сравнению с нормами EN является введение группы BIa для прессованных керамических плиток с водопоглощением ниже 0,5%, в которую входит керамический гранит.

6.7 EN 103 Линейное тепловое расширение

Этот показатель оказывает большое влияние на укладку плиток. Как и многие материалы, керамика изменяет геометрические размеры под действием изменения температуры. В среднем, удлинение составляет 7 тысячных долей миллиметра на метр керамической плитки и на градус роста температуры. Следует учесть, что удлинение бетона составляет 10 тысячных долей миллиметра. При повышении температуры от 10 до 30°С на полу со стороной 10 м разница теплового расширения между керамической плиткой и железобетоном (основанием) составляет более 0,5 см.
Из этого следует необходимость устройства температурных швов при укладке керамической плитки для компенсации разности в удлинении материалов.
Температурные швы служат также для компенсации оседания пола после укладки плитки.

6.8 ISO 10545-9 (EN 104) Устойчивость к перепадам температуры

Устойчивость к перепадам температур - это способность поверхности глазури не претерпевать видимых изменений вследствие "шока" вызываемого резкой сменой температуры. Испытание предусматривает проведение десяти циклов нагревания - охлаждения керамической плитки от +15 до +105°С и наоборот и наблюдение за появлением дефектов.
Нормы на требуемые характеристики изделий каждой группы требует удачного результата испытания (без повреждения керамической плитки).
В глазурованной керамической плитке может происходить разрыв слоя глазури вследствие разности коэффициентов теплового расширения глазури и смеси.

6.9 EN 105 Устойчивость к образованию трещин

Мелкие трещины (кракелюр) - типичный дефект глазури: она часто не видна невооруженным глазом, а становится намного виднее вследствие проникновения в нее грязи.

Испытанию подвергают только глазурованную керамическую плитку, образец помещается в автоклав с паром и подвергается давлению в 5 кг\см2 (160°С) в течение часа; затем керамическую плитку покрывают метиленовой синью для выявления возможных трещин.

Глазурованная поверхность считается прошедшей испытания, если по окончании цикла на ней не появляются трещины. С целью получения более надежных результатов в лабораториях используются трехчасовые циклы и давление в 6 кг\см2.

Следует помнить, что крайние условия испытания очень редко встречаются при обычном использовании керамической плитки, однако они необходимы для быстрого создания реакций, которые в природе продолжаются много лет.

6.10 EN 122 для глазурованных изделий и EN 106 для неглазурованных изделий - Устойчивость к химическому воздействию

Испытания, описанные в нормах EN 122 и EN 106, предусматривают взаимодействие керамической плитки с разными химическими агентами в течение определенного времени и оценку последствий этого взаимодействия на поверхности керамической плитки.
ISO 10545-13: Химическая устойчивость - это способность эмали выдерживать при комнатной температуре контакт с химическими веществами (бытовой химией, пятнами, добавками для бассейнов, солями и кислотами), не претерпевая при этом изменений внешнего вида. Согласно норме, керамическая плитка глазурованная (GL) или неглазурованная (UGL), классифицируется, в порядке убывания устойчивости (для чего используются все наиболее агрессивные химические среды) в следующем порядке:

Класс АА: Продукты, которые по результатам тестов не имеют никаких видимых изменений внешнего вида.
Класс А: Продукты, которые по результатам тестов имеют легкие (незначительные) изменения внешнего вида.
Класс В: Продукты, которые по результатам тестов имеют средние изменения внешнего вида.
Класс С: Продукты, которые по результатам тестов имеют частичную утрату первоначального внешнего вида.
Класс D: Продукты, которые по результатам тестов имеют полную утрату первоначального внешнего вида.

Перед классом добавляется тип плитки, например обозначение "UB" следует понимать как: неглазурованная плитка, соответствующая классу В.

В таблице 2 приводится перечень веществ, используемых в испытаниях, а также время их соприкосновения с поверхностью керамической плитки.

Таблица 2. Перечень веществ, используемых для испытания изделий на стойкость к химическим агентам и пятнам.

6.11 EN 202 (ISO 10545-12) Морозоустойчивость или морозостойкость

Это характеристика, которой может обладать керамическая плитка в случае, если она после погружения в воду и последующего охлаждения ниже 0 С, не разрушается из-за увеличения объема замерзшей воды, проникшей в микропоры плитки.
Испытание заключается в помещении десяти однотипных водонасыщенных керамических плиток в режим постоянных температурных изменений. Проводятся 50 циклов при температуре от +15°С до -15°С, по окончании испытания образцы не должны иметь повреждений.
Понятно, что морозостойкость изделия тесно связана с его пористостью: керамическая плитка группы В I (спрессованная керамическая плитка пористостью ниже 3 %) называется - морозоустойчивой, так как низкая пористость предохраняет ее от опасности замерзания.

Экструдированная керамическая плитка имеет более высокую морозостойкость, чем прессованная при равной пористости.

6.12 DIN 51130 Устойчивость к скольжению

Отдельно следует описать такую характеристику плиток, как Устойчивость к скольжению. Данная норма не является обязательной, но всё равно производители стараются показать свои значения. Наибольшее распространение получила разработанная в Германии классификация в зависимости от степени риска скольжения в специальных помещениях (помещения разбиты по группам от R9 до R13, в зависимости от рода производимых там работ). Тестирование плитки проводится в соответствии с немецким стандартом DIN 51130. Образцы укладываются на наклонной платформе и покрываются слоем машинного масла. Механик в стандартной обуви двигается по поверхности при непрерывном подъёме платформы, когда он не может дольше держаться на поверхности, угол платформы замеряется.

Соотношения групп такие:

Типы плитки с со специальной поверхностью, или имеющие грубую неровную фактуру, улучшают сцепление и обладают дренажными свойствами. Вода или другие продукты, вызывающие скольжение, попадают во впадины профиля, оставляя контактную поверхность сухой. Объём попавшей на поверхность жидкости измеряется в см3 на 100 см2. Такие плитки в каталоге и таблицах помечаются знаком "V" и имеют следующую классификацию.

6.13 ГОСТ, более широкие допуски

Наша российская система ГОСТ в части "Плитки керамические для полов", в общем, очень схожа с нормативами CEN, но имеет меньше параметров оценки и более широкие допуски. Ниже приведены результаты испытания плитки керамического гранита размером 30х30 на соответствие нашим нормам, проведённые в лаборатории НИИ МОССТРОЯ.

С мая 2001 года были принята другая методика испытания керамической плитки (очень близкий к европейским ГОСТ 27180-2001) на соответствие плиточным ГОСТам 6141-91 и 6787-90. Также, очень часто, стали поступать запросы от потребителей (чаще всего строительных организаций) о технических характеристиках материала, его морозоустойчивости и защитных свойствах, как одного из самых распространённых типов облицовки поверхности.